Perbedaan Material Inconel 600, 601, 625, 617, 690, 718, dan X-750

Perbedaan Material Inconel: Inconel 600, 601, 625, 617, 690, 718, dan X-750

Inconel adalah keluarga superalloy berbasis nikel yang dirancang untuk kondisi ekstrem seperti suhu tinggi, korosi, dan oksidasi. Setiap jenis Inconel memiliki karakteristik unik yang menjadikannya ideal untuk aplikasi tertentu. Berikut adalah perbedaan utama masing-masing jenis, termasuk komposisi material, sifat mekanis, dan ketahanan suhunya.

1. Inconel 600

• Komposisi Material:
  • Nikel: 72%
  • Chromium: 14-17%
  • Iron: 6-10%
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan Tarik (UTS): ~655 MPa
  • Kekerasan: 85 HRB
  • Ketahanan Fatigue: Sangat baik
• Ketahanan Suhu:
  • Hingga 1093°C
  • Tahan terhadap oksidasi dan reduksi.
• Aplikasi: Industri kimia, pemrosesan makanan, pembangkit tenaga.

2. Inconel 601

• Komposisi Material:
  • Nikel: 58-63%
  • Chromium: 21-25%
  • Iron: Sisa
  • Aluminium: 1-1.7%
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan Tarik (UTS): ~655 MPa
  • Kekerasan: 90 HRB
• Ketahanan Suhu:
  • Hingga 1260°C
  • Ketahanan oksidasi sangat tinggi berkat kandungan aluminium.
• Aplikasi: Furnace, sistem pembakaran, turbin gas.

3. Inconel 625

• Komposisi Material:
  • Nikel: 58%
  • Chromium: 20-23%
  • Molybdenum: 8-10%
  • Niobium: 3.15-4.15%
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan Tarik (UTS): ~827 MPa
  • Ketangguhan: Sangat baik, termasuk pada suhu kriogenik.
• Ketahanan Suhu:
  • Hingga 982°C
  • Ketahanan terhadap korosi sangat baik, termasuk pitting dan crevice corrosion.
• Aplikasi: Industri kelautan, aerospace, dan kimia.

4. Inconel 617

• Komposisi Material:
  • Nikel: 44.5-61%
  • Chromium: 20-24%
  • Cobalt: 10-15%
  • Molybdenum: 8-10%
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan Tarik (UTS): ~760 MPa
  • Stabilitas termal sangat tinggi.
• Ketahanan Suhu:
  • Hingga 1093°C
  • Ideal untuk suhu tinggi dan oksidasi.
• Aplikasi: Turbin gas, heat exchangers, komponen nuklir.

5. Inconel 690

• Komposisi Material:
  • Nikel: 58-63%
  • Chromium: 27-31%
  • Iron: 7-11%
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan Tarik (UTS): ~586 MPa
  • Ketahanan korosi antargranular sangat baik.
• Ketahanan Suhu:
  • Hingga 980°C
  • Tahan terhadap lingkungan korosif seperti sulfuric acid.
• Aplikasi: Industri nuklir, boiler.

6. Inconel 718

• Komposisi Material:
  • Nikel: 50-55%
  • Chromium: 17-21%
  • Iron: Sisa
  • Molybdenum: 2.8-3.3%
  • Niobium + Tantalum: 4.75-5.5%
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan Tarik (UTS): ~965 MPa
  • Sifat fatigue dan creep sangat baik.
• Ketahanan Suhu:
  • Hingga 700°C
  • Stabilitas termal luar biasa.
• Aplikasi: Turbin jet, komponen roket, cryogenic storage tanks.

7. Inconel X-750

• Komposisi Material:
  • Nikel: 70%
  • Chromium: 15-17%
  • Iron: 5-9%
  • Niobium: 0.7-1.2%
  • Titanium: 2.25-2.75%
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan Tarik (UTS): ~1034 MPa
  • Ketangguhan tinggi pada suhu tinggi.
• Ketahanan Suhu:
  • Hingga 980°C
  • Tahan creep dan fatigue.
• Aplikasi: Mesin jet, reaktor nuklir, pegas suhu tinggi.

Ringkasan Perbandingan

Dengan memahami perbedaan ini, pemilihan Inconel yang tepat untuk aplikasi tertentu akan lebih mudah dan efisien.

Silahkan Klik link di bwah ini jika anda membutuhkan material ini.

As / Round Bar / Plate / Sheet Inconel 600 / Inconel 601 / Inconel 625 / Inconel 617 / Inconel 690 / Inconel 718 / Inconel X-750